Satış ve Danışma Hattı: 0212 224 36 35

AlmancaİngilizceTürkçe

FİKSE FIRIN (TÜNEL FIRIN)

 

Ürün kodu :

Fiyat:

AYRINTILI BİLGİ İÇİN TELEFON NUMARAMIZDAN ULAŞABİLİRSİNİZ.

Tel:0212 224 36 35

Fax: 0212 224 58 71

Gsm: 0532 334 47 02

 

STREX IR FİKSE FIRIN (TÜNEL FIRIN)

STREX IR Tünel Fırınlar cam, plastik, beyaz eşya, ağaç gibi birçok sektörde kullanım alanı bulmakla birlikte özellikle ve ağırlıklı olarak tekstil sektöründe kullanılmaktadır. Tünel Fırın yüksek verimlilik ve düşük yatırım maliyeti ile optimum çözümler sunmaktadır.

STREX IR Tünel Fırınlarda ısıtma sistemi olarak kullanılan orta dalga infrared ışın, su ve solvent bazlı boya uygulamalarında kurutma, polimerizasyon, kürleme hız ve kalitelerini yüksek oranda artırmaktadır. Özellikle tekstil sektöründe kullanılan boyanın fikse olma hızını artırırken oluşan bağ yapısının daha güçlü ve homojen olmasını sağlayarak fiksaj kalitesini (aşınma derecesi, yıkama testi gibi) iyileştirmekte, boyanın daha parlak bir görüntüye sahip olmasını sağlamakta ve açık renkli kumaşların sararma riskini azaltmaktadır.

STREX IR Tünel Fırınlarda teflon bant, tel bant, paslanmaz çelik bant, zincir sistemli ve fikstürlü taşıyıcılar konveyör sistemleri kullanılmaktadır. Projeye göre özel bant sistemleri de kullanılabilir. Bu fırınlar sürekli (continuous) hatlarda ya da bir sıra takip eden proseslerde kullanılabilmektedir. Aynı tünel içerisinde birbirinden bağımsız çalışan birden fazla konveyör dizayn edilebildiği gibi konveyör sistemine sahip olmayan sabit tünel fırınlar da üretilebilmektedir.

STREX IR Tünel Fırınlarda genellikle ürünün tek yüzeyine ısı uygulanmaktadır. Ancak özel projelerde iki ve daha fazla yüzeye de aynı anda eşit ısı uygulanabilmektedir.

Yüksek nem içeren kurutma proseslerinde STREX tarafından özel olarak uygulanan kapalı devre hava sirkülasyonu sistemi ile düşük maliyet ve yüksek hızda kurutma sağlanmaktadır.Aynı zamanda yoğun su buharı, gaz ve duman faktörü olan proseslerde çürük hava atımını sağlayan özel fan sistemi de kullanılabilmektedir.

STREX IR Tünel Fırınlarda uygulanan özel infrared ısıtıcı yerleşimi sayesinde giriş kabinleri şoklama da yapabilmektedir. Şoklama sayesinde proses süreleri %20’ye varan oranlarda kısaltılabilmektedir.

 

Özellikler:

  1. 2,4 µm IR- orta dalgada ( 2,0 µm ve 1,6 µm ) yüzeysel ısı iletimi
  2. Yüksek hızda kurutma, polimerizasyon ve kürleme
  3. İstenilen en ve boyda üretilebilen modüler gövde yapısı
  4. Ayrı ayrı ayarlanabilir bölgesel ısı kontrolü
  5. Ayarlanabilir oransal güç kontrol sistemi
  6. Elektro-Pnomatik bant ortalama sistemi
  7. Dahili hava sirkülasyonu sistemi (Opsiyonel)
  8. Egzos Fan Sistemi (Opsiyonel)
  9. Direkt ürün sıcaklığını algılayan infrared yüzey sıcaklık sensörü uygulaması (Opsiyonel)
  10. Paslanmaz çelik veya elektrostatik toz boyalı gövde
  11. Kabin içi ayarlanabilir ısıtıcı yüksekliği
  12. Proses ihtiyacına göre seçilebilir konveyör tipi
  13. Infrared ısıl şoklama fonksiyonu
  14. Elementlerin proje bazlı olarak dikey ve yatay kullanım imkanı
  15. Yüksek sıcaklık alarmı
  16. CE ve UL sertifikasyonu

 

 

Teknik Bilgi :

Besleme Voltajı : 220 - 230 V, 380- 400 V

Çalışma frekansı : 50/60 Hz

Isıtma Sistemi : 2.4 µm IR- orta dalga Classic, 2,0 µm Carbon ya da 1,6 µm NDA Element

Konveyör Genişliği : 250 - 3.400 mm

Konveyör Boyu : 1.000 – 18.000 mm ( Proje bazlı olarak daha uzun sistemlerde yapılabilir )

Güç Aralığı : 3,0 – 20,0 kW/m2 ( Proje bazlı olarak daha yüksek güçlere erişebilecek sistemler dizay edilebilir )

Çalışma Sıcaklığı : 20 – 400 °C

 

 

Avantajları:

  1. 2.4 μm IR - orta dalga ( 2,0 µm ve 1,6 µm ) ısıtma teknolojisi
  2. %40’a varan oranda enerji tasarrufu
  3. Kenar-orta-kenar farkı yaratmayan homojen ısı transferi
  4. 2,4 μm IR- orta dalga boyu sayesinde malzeme içerisine derinlemesine nüfuz
  5. Hızlı devreye girme sayesinde kısa ön ısınma süresi
  6. Ürün sarartmayı engelleyen hızlı soğuma özelliği
  7. Şoklama fonksiyonu ile su bazlı boyalarda tek pasajda kurutma ve fiksaj
  8. Güç kontrolü ünitesiyle PID (oransal) sıcaklık kontrolü
  9. Bir veya istenilen sayıda bağımsız sıcaklık kontrol bölgesi
  10. Kolay ve ekonomik kurulum
  11. Ürün yüzey sıcaklığı ölçümü
  12. Müşteri ihtiyaçları doğrultusunda özel tasarım
  13. Kullanım kolaylığı sağlayan kontrol paneli

Kategoriye bağlı diğer ürünler